SMT加工工艺的基本流程是怎样的？对于不同的SMT工艺的基本流程是不一样的，下面一起来具体了解下。
二、SMT加工工艺流程—双面混装工艺 
　　1）来料检测—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—检测—返修 
　　先贴后插，适用于SMD元件多于分离元件的情况  
　　2）来料检测—PCB的A面丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—插件，引脚打弯—翻板—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—波峰焊—清洗—检测—返修 
　　A面混装，B面贴装。 
　　3）来料检测—PCB的B面点贴片胶-->贴片—固化—翻板—PCB的A面丝印焊膏—贴片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—检测—返修 
　　A面混装，B面贴装。先贴两面SMD，回流焊接，后插装，波峰焊 

一、SMT加工工艺流程—双面组装工艺 
1）来料检测—PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）—贴片—烘干（固化）—A面回流焊接—清洗—翻板-->PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）—贴片—烘干—回流焊接，此工艺一般适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。 　　

三、SMT加工工艺流程—单面组装工艺 
　　来料检测—丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—清洗—检测—返修 
四、SMT加工工艺流程—单面混装工艺 
来料检测—PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）—贴片—烘干—回流焊接—清洗—插件—波峰焊—清洗—检测—返修

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 深圳市新海电子有限公司成立于2007年4月，位于深圳市宝安43区安乐工业园，是一家电子行业的OEM（来料加工）加工企业。公司经过不断的创新与发展，到目前，已拥有现代化的标准厂房2000平方米;德才兼备的员工200余人，具备完整.科学.先进的质量管理体系.公司力求精益求精，已通过ISO9001：2008  GB/T 19001-2008质量管理体系认证。

　　 公司设备先进，拥有四条日本进口的高速贴片机，同时配套的插件，后焊，测试，维修组装等一条龙的生产设备及技术人员，达到日生产产能五百多万点！目前主要生产各类导航模块，电话录音模块，医疗工控主板，等产品的批量生产。可以满足深圳，珠江地区乃至全国的研发，制造型客户的生产加工需求； SMT部门特设样板生产线一条，有专业的贴片、焊接、返修设备及专职技术人员，满足各类研发、方案公司的样品需要。公司严把质量的管控。在以质量为根本，服务客户为宗旨的发展观念下，走技术化，专业化的生产之路，创出了新海公司独特的生产，服务品牌，得到了珠江地区电子行业的认可与好评，受到了广大客户的信赖与赞誉！

公司经营宗旨--为顾客赢得利润：为员工增添财富；为公司打造未来；为社会创造价值 公司经营方针--经营市场化，技术专业化，生产效益化，管理制度化，发展科学化。
公司经营理念-- 坚持质量第一，顾客至上，科技创新，严谨务实。

公司经营范围：
1.各种电子产品的来料加工，包括：SMT贴片.DIP焊接，功能测试，平板电脑成品组装等的批量生产。
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3.各种IC（BGA）的植珠.拆取.焊接加工。
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